Sıcak daldırma galvanizli çelik ızgaraların kalınlık gereksinimleri ve etkileri

Çinko çelik ızgara kaplamasının kalınlığını etkileyen faktörler esas olarak şunlardır: çelik ızgaranın metal bileşimi, çelik ızgaranın yüzey pürüzlülüğü, çelik ızgaradaki aktif elementler silisyum ve fosforun içeriği ve dağılımı, çelik ızgaranın iç gerilimi, çelik ızgara iş parçasının geometrik boyutları ve çelik ızgaranın sıcak daldırma galvanizleme işlemi. Mevcut uluslararası ve Çin sıcak daldırma galvanizleme standartları, plakanın kalınlığına göre bölümlere ayrılmıştır. Çinko kaplamanın ortalama kalınlığı ve yerel kalınlığı, çinko kaplamanın korozyon önleyici performansını belirlemek için ilgili kalınlığa ulaşmalıdır. Farklı kalınlıklardaki çelik ızgara iş parçaları için termal denge ve çinko-demir değişim dengesine ulaşmak için gereken süre farklıdır ve oluşan kaplamanın kalınlığı da farklıdır. Standarttaki ortalama kaplama kalınlığı, yukarıda belirtilen galvanizleme mekanizmasına dayalı bir endüstriyel üretim deneyim değeridir ve yerel kalınlık, çinko kaplama kalınlığının eşit olmayan dağılımını ve kaplamanın korozyon direnci gereksinimlerini hesaba katmak için gereken bir deneyim değeridir. Bu nedenle, ISO standardı, Amerikan ASTM standardı, Japon JS standardı ve Çin standardı, benzer olan çinko kaplamanın kalınlığı için biraz farklı gereksinimlere sahiptir. Çin Halk Cumhuriyeti'nin sıcak daldırma galvanizleme standardı GB B 13912-2002 hükümlerine göre. Sıcak daldırma galvanizli çelik ızgara ürünleri için çinko kaplama standartları aşağıdaki gibidir: 6 mm veya daha büyük bir kalınlığa sahip sıcak daldırma galvanizli çelik ızgaralar için, sıcak daldırma galvanizli çelik ızgaradaki ortalama çinko kaplama kalınlığı 85 mikrondan büyük ve yerel kalınlık 70 mikrondan büyük olmalıdır. 6 mm'den küçük ve 3 mm'den büyük bir kalınlığa sahip sıcak daldırma galvanizli çelik ızgaralar için, sıcak daldırma galvanizli çelik ızgaradaki ortalama çinko kaplama kalınlığı 70 mikrondan büyük ve yerel kalınlık 55 mikrondan büyük olmalıdır. Kalınlığı 3 mm'den az ve 1,5 mm'den fazla olan sıcak daldırma galvanizli çelik ızgaralar için, sıcak daldırma galvanizli çelik ızgara üzerindeki ortalama çinko kaplama kalınlığı 55 mikrondan fazla ve yerel kalınlık 45 mikrondan fazla olmalıdır.

çelik ızgara, çelik ızgara, galvanizli çelik ızgara, çubuk ızgara basamakları, çubuk ızgara, çelik ızgara merdivenleri

Sıcak daldırma galvaniz kaplama kalınlığının rolü ve etkisi
Çelik ızgara üzerindeki sıcak daldırma galvaniz kaplamanın kalınlığı, çelik ızgaranın korozyon önleme performansını belirler. Kullanıcılar standarttan daha yüksek veya daha düşük bir çinko kaplama kalınlığı seçebilirler. 3 mm'den daha ince pürüzsüz yüzeye sahip ince çelik ızgaraların endüstriyel üretiminde daha kalın bir kaplama elde etmek zordur. Ayrıca, çelik ızgara plakasının kalınlığıyla orantılı olmayan çinko kaplama kalınlığı, kaplama ile alt tabaka arasındaki bağlanma mukavemetini ve kaplamanın görünüm kalitesini etkileyecektir. Çok kalın kaplama bulutu, kaplamanın pürüzlü görünmesine ve soyulmasının kolay olmasına neden olur. Kaplamalı çelik ızgara, nakliye ve kurulum sırasında çarpışmalara dayanamaz. Çelik ızgaranın hammaddelerinde daha fazla aktif element silisyum ve fosfor varsa, endüstriyel üretimde daha ince bir kaplama elde etmek de çok zordur. Bunun nedeni, çelikteki silisyum içeriğinin çinko ve demir arasındaki alaşım tabakasının büyüme modunu etkilemesi ve bunun da (, faz çinko-demir alaşım tabakasının hızla büyümesine ve (kaplamanın yüzeyine doğru) oluşmasına neden olarak, pürüzlü ve donuk bir kaplama yüzeyi oluşmasına ve zayıf yapışmaya sahip gri bir kaplama oluşmasına neden olmasıdır. Bu nedenle, yukarıda tartışıldığı gibi, çelik ızgaranın galvanizli tabakasının büyümesinde belirsizlik vardır. Gerçek üretimde belirli bir kaplama kalınlığı aralığı elde etmek genellikle zordur. Çelik ızgara için sıcak daldırma galvanizleme standardında belirtilen kalınlık, çeşitli faktörler ve gereksinimler dikkate alınarak çok sayıda deneyden sonra oluşturulan ampirik bir değerdir ve daha mantıklıdır.


Gönderi zamanı: 19-Ağu-2024